未來(lái)藥用干法造粒設(shè)備的發(fā)展日趨明顯

藥用干法造粒設(shè)備在其制粒環(huán)節(jié)中將扮演著重要的角色，尤其在醫(yī)藥行業(yè)優(yōu)勢(shì)明顯，將混合好的干的粉末物料(西藥或中藥提取物)，倒入錐形料斗，因物粒本身含有一定結(jié)晶水，通過(guò)異形不等距錐形螺桿的向下旋轉(zhuǎn)送料產(chǎn)生預(yù)壓力，使物料被壓縮、除氣，先擠壓成溥片，再切碎、至制粒系統(tǒng)中造粒的一個(gè)過(guò)程。隨著制藥制粒要求的不斷提高，制藥企業(yè)對(duì)技術(shù)要求也將越來(lái)越高。
藥用干法造粒設(shè)備是運(yùn)用繼第二代制粒方法“一步制粒”后發(fā)展起來(lái)的一種新型的制粒方法。一方面，它是一種環(huán)保式的制粒工藝，無(wú)污染、無(wú)需潤(rùn)濕劑。此外，幾乎不存在無(wú)溶劑制粒的防爆問(wèn)題和廢氣排放污染的環(huán)保問(wèn)題。另一方面，它不但省卻了干燥工序，還節(jié)約了大量的能源。同時(shí)，隨著干法制粒所需的新型的粘合劑不斷開(kāi)發(fā)出來(lái)，干法制粒成本進(jìn)一步下降。
未來(lái)，將滿足潔凈和功能靈活的要求。首先，為*密閉的干法制粒系統(tǒng)，可以減少生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵污染，從而降低污染和污染的風(fēng)險(xiǎn)；其次，該設(shè)備采用了模塊化設(shè)計(jì)，整個(gè)制粒裝置*可以只需使用少量工具即可拆卸，便于對(duì)所有模塊單元進(jìn)行清洗，并且可以方便地更換其中的螺桿和壓輥以適應(yīng)不同的制粒任務(wù)。
制粒新技術(shù)的應(yīng)用，能大大地提高中藥顆粒的制備效率和成品質(zhì)量，因此在發(fā)展過(guò)程中要注重技術(shù)創(chuàng)新，滿足潔凈和靈活行業(yè)的要求。